Substrat enduit d'aluminium

Enduit en aluminium substrat

En raison de la particularité du processus d'évaporation du vide, il a les exigences suivantes pour que le substrat de film soit plaqué:

1. Bonne résistance à la chaleur. Le substrat doit être capable de résister à la chaleur rayonnante de la source d'évaporation et à la chaleur latente de la condensation de l'évaporation.

2. Des substances moins volatiles sont générées à partir du substrat de film; Le substrat à forte absorption d'humidité doit être séché avant l'évaporation.

3. Le matériau de base doit avoir une certaine résistance.

4. Bonne Adhésion à la couche de dépôt de vapeur; Pour les matériaux non polaires tels que PP et PE, le traitement de surface doit être effectué avant l'évaporation pour améliorer la solidité de l'adhésion du revêtement.

Les substrats aluminisés couramment utilisés comprennent des films en plastique et des papiers tels que Bopet, BOPA, BOPP, CPP, PE et PVC. Parmi les substrats de films plastiques, les films plaqués en aluminium produits par BOPET, BOPA et BOPP ont un excellent brillant et adhésion. Ce sont d'excellents films plaqués en aluminium et sont largement utilisés comme matériaux d'emballage et les matériaux de bronzage. Le film PE plaqué en aluminium a un mauvais brillant, mais son coût est faible et son utilisation est large. Le papier plaqué en aluminium formé sur le substrat de papier est plus mince et moins cher que le papier d'aluminium / composite en papier; Ses performances de traitement sont bonnes et il n'est pas facile de boucler et de laisser des plis dans l'impression. Il est principalement utilisé comme matériaux d'emballage intérieur et matériaux de marque pour les cigarettes, la nourriture, etc.

Processus aluminisant

Le processus de placage en aluminium du film plastique adopte généralement la méthode de placage direct, c'est-à-dire que la couche d'aluminium est directement plaquée à la surface du film de substrat. Les substrats de film Bopet et Bopa peuvent être directement déposés à la vapeur sans traitement de surface avant le placage en aluminium. Pour le BOPP, le CPP, le PE et d'autres films plastiques non polaires, le traitement de la corona ou le revêtement adhésif doit être appliqué à la surface du film avant l'évaporation pour faire atteindre sa tension de surface 38-42 dynes / cm ou avoir une bonne adhésion. Pendant l'évaporation, placez le film roulé dans la chambre à vide et fermez la chambre à vide à l'aspirateur. Lorsque le vide atteint une certaine valeur (4 × 10-4MBA ou plus), le bateau d'évaporation est chauffé à 1300 ℃ ~ 1400 ℃, puis le fil d'aluminium avec une pureté de 99,9% est envoyé en continu au bateau d'évaporation. Réglez la vitesse de détention, la vitesse de rembobiner, la vitesse d'alimentation du fil et la capacité d'évaporation, allumez la source de refroidissement, afin que le fil d'aluminium puisse être fondu et évaporé en continu sur le bateau d'évaporation, afin qu'une couche d'aluminium brillante soit formée après la surface du film mobile est refroidi, c'est-à-dire le film de placage en aluminium.

Flux de processus de production du film aluminisé:

Matériau de base Déclusion → Aspirateur → Chauffage Boat d'évaporation → Nourrir en aluminium Fil → Évaporation → refroidissement → Mesure de l'épaisseur → ALAPPORING → RECONDION