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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-09-30 origine:Propulsé
Afin d'obtenir des propriétés mécaniques plus élevées, une température d'extrusion plus élevée doit être sélectionnée.Cependant, pour l'alliage 6063, lorsque la température d'extrusion est supérieure à 540℃, les propriétés mécaniques du profilé n'augmenteront plus.Lorsqu'elle est inférieure à 480℃, la résistance à la traction peut être non qualifiée.
Une température d'extrusion excessivement élevée provoquera des bulles, des fissures et de graves rayures sur la surface du produit causées paraluminiumcoller au moule, et même des bavures et autres défauts.Par conséquent, afin d'obtenir des produits de haute qualité de surface, des températures d'extrusion plus basses sont souvent utilisées.
Afin d'améliorer l'efficacité de la production d'extrusion d'aluminium, un bon équipement est également la clé, en particulier les trois parties principales de la presse d'extrusion d'aluminium, du four de chauffage de tige d'aluminium et du four de chauffage de moule.Le plus important est d'avoir un bon atelier d'extrusion.Et les travailleurs de l'extrusion.
Les barres d'aluminium et les tiges d'aluminium doivent être préchauffées avant l'extrusion pour atteindre la température de solvus (température de Solvus), afin que le magnésium dans les tiges d'aluminium puisse fondre et s'écouler uniformément dans le matériau en aluminium.Lorsque la tige d'aluminium est placée dans l'extrudeuse, la température ne change pas beaucoup.
Lorsque l'extrudeuse démarre, l'énorme force de poussée de la tige d'extrusion extrude le matériau en aluminium ramolli du trou de la filière, ce qui entraîne une grande force de friction, qui est convertie en température, et la température du profilé extrudé dépasse le point de fusion.La température de la ligne, à ce moment-là, le magnésium fond et s'écoule, ce qui est extrêmement instable.
L'augmentation de température ne doit pas être supérieure à la température de solidus, sinon l'aluminium fondra et le profilé ne pourra pas se former.Température de la tige d'aluminium La température de la tige d'aluminium doit être maintenue entre 400-540°C (prendre l'alliage d'aluminium de la série 6xxx comme exemple), de préférence 470-500°C.Trop élevé provoquera un déchirement, et trop bas réduira la vitesse d'extrusion (parce que le matériau en aluminium doit être ramolli) la majeure partie de la force de friction de l'extrusion sera convertie en chaleur, entraînant une élévation de température, qui est liée à la vitesse d'extrusion et à la pression d'extrusion .
Ce sont les trois températures dont tout le monde parle souvent : température de la tige d'aluminium, température du moule, température du fût d'extrusion, et l'autre est que la vitesse d'extrusion doit être bien contrôlée.
Température de sortie La température de sortie doit être maintenue entre 550-575°C, au moins au-dessus de 500-530°C, sinon le magnésium dans l'alliage d'aluminium ne fondra pas et n'affectera pas les performances du métal.Cependant, il ne doit pas être supérieur à la ligne de phase solide-fusion.Une température de sortie trop élevée provoquera des déchirures et affectera la qualité de surface du profilé.
La meilleure température d'extrusion La température de la tige d'aluminium doit être ajustée en fonction de la vitesse d'extrusion, de sorte que la différence de température d'extrusion ne soit pas inférieure à la température Solvus et pas supérieure à la température Solidus, qui est de 620°C.Différents alliages ont des températures de fusion différentes.Par exemple, la température de fusion de l'alliage 6063 est de 498°C, tandis que la température de fusion de l'alliage 6005 est de 510°C.
