Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-10-22 origine:Propulsé
Dans le processus de traitement de produits métalliques, nous utiliserons de nombreuses méthodes de traitement pour traiter nos produits métalliques. De manière générale, le traitement anodisant sur les surfaces métalliques est d'améliorer la performance des applications des métaux. Par conséquent, il est nécessaire de comprendre la structure, la composition et les caractéristiques de traitement du traitement anodisant en alliage d'aluminium. Il est très largement utilisé et joue un rôle inégalé dans certaines méthodes de traitement.
De manière générale, le film anodisé est composé de deux couches. La couche extérieure est appelée couche poreuse, plus épaisse, lâche et poreuse et présente une faible résistance. La couche interne est appelée la couche barrière (également appelée couche active), qui est plus mince, dense et présente une résistance élevée. La couche extérieure poreuse pousse sur une couche interne dense avec des propriétés diélectriques. De manière générale, le film anodisé est une gamme de cylindres hexagonaux. Chaque colonne nécessite un trou en forme d'étoile rempli de solutions, en forme de structure en nid d'abeille et l'épaisseur de la paroi du trou est deux fois le diamètre du pore.
Le film anodisé présente une résistance élevée et une résistance à l'usure, une forte capacité d'adhérence, une forte capacité d'adsorption, une bonne résistance à la corrosion et une isolation électrique et une isolation thermique élevée. En raison de ces propriétés uniques, elles ont été largement utilisées dans tous les aspects.
(1) Améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance à la corrosion climatique des pièces.
(2) Le film transparent formé par oxydation peut être coloré dans divers films de couleurs.
(3) En tant que film diélectrique condensateur.
(4) Améliorer l'adhésion aux revêtements organiques. Couche inférieure ASD d'occasion.
(5) La couche inférieure de galvanoplastie, émail, etc.