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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-11-29 origine:Propulsé
Les revêtements de fluorure de polyvinylidène (PVDF) sont des systèmes de revêtement à base de résine appliqués en usine généralement intégrés avec des particules de pigment colorées pour soutenir une variété de couleurs de finition mat. Ils sont le plus souvent utilisés dans les applications de revêtement architecturales en raison de leur excellente résistance aux altération par la lumière du soleil, l'humidité ou la température.
Le revêtement mural en aluminium, les murs-rideaux et les panneaux de toit sont quelques-unes des applications les plus courantes pour les revêtements PVDF.
Les revêtements PVDF appartiennent à la famille des plastiques fluorocarbone qui forment des liaisons chimiquement et thermiquement stables. Cela permet à certaines variantes de revêtement PVDF de répondre ou de dépasser cohérente des exigences strictes (telles que AAMA 2605) avec un minimum de décoloration sur de longues périodes. Vous vous demandez peut-être comment ces revêtements sont appliqués.
Revêtements PVDF Pour l'aluminium, sont appliqués par des pistolets à pulvérisation liquides dans une cabine de peinture. Les étapes suivantes décrivent le processus complet pour obtenir un revêtement PVDF de haute qualité:
Préparation de surface - Tout revêtement de haute qualité nécessite une bonne préparation de surface. Une bonne adhérence de revêtement en PVDF nécessite un nettoyage, un dégraissage et une désoxydation (rouille) de la surface de l'aluminium. Les revêtements de PVDF de qualité nécessitent un revêtement de conversion à base de chrome avant l'amorce.
Primers - Les amorces se stabilisent et protègent efficacement les surfaces métalliques tout en améliorant l'adhésion des couches de finition.
La couche de finition PVDF - des particules de pigment colorées sont ajoutées avec la couche de finition. La couche de finition est utilisée pour fournir le revêtement de résistance au soleil et aux dommages à l'eau, ainsi que pour augmenter la résistance à l'abrasion. Le revêtement doit être guéri après cette étape. La couche de finition est la couche la plus épaisse d'un système de revêtement en PVDF.
Coat transparent en PVDF - Dans un processus de revêtement en PVDF à 3 couches, la couche finale est une couche claire, qui offre une protection environnementale supplémentaire et permet à la couleur de la couche de finition de passer sans dommage. Ce revêtement doit également être guéri.
Un procédé 2-coat ou 4-coat peut être utilisé à la place de la méthode à 3-coat ci-dessus si nécessaire pour certaines applications.
Avantages clés de l'utilisation de revêtements PVDF
Plus verts que les revêtements de trempette contenant des composés organiques volatils (COV)
Résistance au soleil
Résistance à la corrosion et au chalking
Résistant à l'usure
Maintenir un degré élevé de cohérence des couleurs (anti-addition)
Haute résistance aux produits chimiques et à la pollution
Entretien durable et minimal
Comparaison du PVDF et du revêtement en poudre
La principale différence entre les revêtements PVDF et les revêtements en poudre est que les revêtements PVDF:
Utilisez des peintures à fluide modulées, tandis que les revêtements en poudre utilisent des poudres appliquées électrostatiquement
* Minceau que le revêtement en poudre
* Peut être guéri à température ambiante alors que les revêtements de poudre doivent être cuits
* Résistant à la lumière du soleil (rayonnement ultraviolet), tandis que les revêtements de poudre disparaîtront avec le temps s'ils sont exposés
* Uniquement disponible en finition mate, tandis que le revêtement en poudre est disponible dans une variété de couleurs et de finitions
* Plus cher que le revêtement en poudre, le revêtement en poudre est moins cher et peut économiser des coûts supplémentaires en réutilisant la poudre de surestimation
instructions de construction
Résine: fluropolymère (PVDF), résine d'acrylamide
Pigments: pigments métalliques, pigments spéciaux
Solvants: cétones, éthers
La ligne d'extrémité a peur du traitement de surface: la surface peinte doit être peinte avec Flexprimer ou Koexpon Door à la porte
Analyse de la méthode de construction du corps d'aspiration des animaux ruraux: pulvérisation
Épaisseur du film de revêtement: film de revêtement humide: 104 ~ 136UM
Film de revêtement sec: 25 ~ um
Temps de séchage: 235 degrés Celsius * 10 minutes (P.M.T)
Fin: ST-100, ST-707
Viscosité de dilution: 20-25s, à peu près la quantité de jing ting sur la poudre de bloc mélangée à erec (Ford # 4, 25 degrés Celsius)
1. Évitez le contact entre la peinture PVDF et la peau.
Il est interdit aux revêtements PVDF d'être mélangés avec des revêtements chimiques.
3. La peinture PVDF restante doit être scellée et conservée après utilisation.
4. Les revêtements PVDF sont inflammables et doivent être tenus à l'écart des sources de feu.
stockage
Les revêtements PVDF doivent être stockés dans un environnement propre et sec à 5 ~ 30 ° C pour éviter la contamination de la poussière, de la vapeur d'eau et d'autres impuretés.
