Développement du film aluminisé sous vide - Partie 1

Développement du vide film aluminisé

Avec le développement de la technologie de l'évaporation du vide et de la technologie de post-traitement, les variétés et les utilisations des films aluminisés sous vide sont en pleine expansion, et ils sont largement utilisés dans l'emballage, la décoration et d'autres domaines. Les applications typiques comprennent des matériaux d'estampage à chaud en aluminium anodisé, du papier aluminisé et un film transparent.

1. Afin d'améliorer l'effet décoratif de la matière imprimée, le bronzage est utilisé dans le traitement de la post-presse. Utilisez une plaque de relief en zinc en cuivre sur la machine d'estampage à chaud pour tamponner à chaud en or ou en papier argenté sur la matière imprimée en chauffant, afin qu'elle ait l'air éblouissante et magnifique. Le matériau de dorure en aluminium anodisé est fabriqué par un placage sous vide en aluminium sur le film pour animaux de compagnie traité puis enrobant une couche adhésive, qui est généralement composée de cinq couches.

(1) couche de base. Il s'agit d'un substrat supportant des matériaux en carbure en aluminium, généralement en film pour animaux de compagnie, avec une épaisseur de 12-25 microns.

(2) décoller la couche. Après avoir enduit une couche de pelage sur la couche de base et un tampon chaud avec de l'aluminium anodisé, la couche de placage en aluminium et la couche de colorant peuvent être séparées en douceur de la couche de base et adhéraient à la surface de la matière imprimée.

(3) couche de coloration. Sélectionnez une résine avec une bonne transmission de lumière, la formation de films et l'adhésion, et appliquez-la sur la couche de libération après la teinture. Quelle que soit la couleur de la couche de teinture teinte, l'aluminium anodisé montrera, y compris l'or, l'orange, le vert, le cyan, le bleu, le magenta et d'autres couleurs.

(4) Couche de placage en aluminium. L'aluminium métallique a été déposé de vapeur sur la couche de colorant du substrat par évaporation sous vide. La couche d'aluminium évaporée a un éclat métallique élevé. Après avoir été transféré par tamponnage chaud, la couleur de la couche teinte peut être réfléchie comme un miroir, ce qui améliore considérablement l'effet décoratif magnifique de la matière imprimée.

(5) couche adhésive. Après avoir fondu le matériau adhésif à chaud, il est uniformément appliqué à la surface du matériau en aluminium anodisé. Pendant l'estampage chaud, lorsque la plaque métallique est chauffée et sous pression, le matériau adhésif fond. Après avoir quitté la plaque d'estampage à chaud, la résine de la couche adhésive refroidit immédiatement et fixe, et la couche d'aluminium en aluminium et la couche de colorant sont étroitement liées à la surface de la matière imprimée. Processus de production des matériaux électrochimiques en aluminium:

Inspection du film de substrat → Couche de pelage de revêtement → Couche de colorant de revêtement → Placage en aluminium sous vide → revêtement adhésif → Produit fini

2. Le papier aluminisé est principalement composé de papier de base, de couche d'aluminium et de revêtement. En raison de sa bonne brillance, de la douceur, de la flexibilité, de la forte solidité de la couche d'aluminium, de la belle protection de l'environnement et de la bonne performance d'impression et des performances de traitement mécanique, il peut être largement utilisé pour l'emballage exquis du tabac, du vin, des autocollants de bouteille, du thé , aliments, cosmétiques, produits chimiques quotidiens, magasins, cadeaux, artisanat et autres produits, ainsi que des matériaux de décoration du bâtiment.