Classification et champs d'application de l'aluminium industriel - Partie 3

Classification et champs d'application de aluminium industriel

L'aluminium industriel, alias: extrusion d'aluminium industriel, profil en alliage d'aluminium industriel, est un matériau en alliage avec de l'aluminium comme composant principal. Les bâtonnets en aluminium sont à chaud et extrudés pour obtenir des matériaux en aluminium avec différentes formes en coupe transversale. Cependant, la proportion d'alliages ajoutés est différente, et les propriétés mécaniques et les champs d'application des profils d'aluminium industriels produits sont également différents. La norme exécutive doit être conforme à GB / T5237.1-2004. Selon les champs d'application, les profils d'aluminium industriels se réfèrent à tous les profils en aluminium, à l'exception de ceux utilisés pour les portes et les fenêtres de construction, les murs-rideaux, la décoration intérieure et extérieure et les structures de construction.

6005 Profils et tuyaux extrudés sont utilisés pour les pièces structurelles nécessitant une résistance et une hauteur supérieures à 6063 alliages, telles que les échelles, les antennes de télévision, etc.

6009 Panneau de carrosserie automatique.

Feuille 6010: corps automobile.

6061 nécessite diverses structures industrielles avec une certaine résistance, une soudabilité et une forte résistance à la corrosion, telles que les tuyaux, les tiges, les formes et les plaques pour les camions de fabrication, les bâtiments de la tour, les navires, les tramways, les meubles, les pièces mécaniques, le traitement de précision, etc.

6063 Profils industriels, profils de construction, tuyaux d'irrigation et matériaux extrudés pour les véhicules, les stands, les meubles, les clôtures, etc.

6066 Matériaux extrudés pour les pièces forgées et les structures soudées.

6070 Structure soudée lourde et matériaux et tuyaux extrudés pour l'industrie automobile.

6101 Bars à haute résistance, conducteurs électriques et équipement de dissipation thermique pour les bus.

6151 est utilisé pour les pièces de vilebrequin de forge, les pièces de la machine et les anneaux de roulement. Il est nécessaire d'avoir une bonne malléabilité, une forte résistance et une bonne résistance à la corrosion.

6201 Bar et fil conducteur à haute résistance.

6205 Plaque épaisse, pédale et extrusion résistante à l'impact.

6262 nécessite des pièces à forte contrainte filetées avec une meilleure résistance à la corrosion que les alliages 2011 et 2017.

Parties structurelles extrudées de 6351 véhicules, tuyaux de transmission d'eau, d'huile, etc.

6463 Bâtiment et divers profils d'appareils, ainsi que des pièces décoratives automobiles avec une surface lumineuse après l'anodisation.

Pièces de moteurs 6A02, pièces d'exploitation de forme complexe et pièces de pièces.

7005 matériaux extrudés sont utilisés pour fabriquer des structures soudées avec une résistance élevée et une ténacité à forte fracture, telles que les fermes, les tiges et les conteneurs de véhicules de transport; Grands échangeurs de chaleur et pièces qui ne peuvent pas être soumis à un traitement de fusion solide après le soudage; Il peut également être utilisé pour fabriquer des équipements sportifs, tels que les raquettes de tennis et les chauves-souris de softball.

7039 Conteneurs de congélation, instruments à basse température et boîtes de stockage, équipement de pression de lutte contre le feu, équipement militaire, plaques d'armure et dispositifs de missiles.

7049 est utilisé pour forger des pièces avec la même résistance statique que l'alliage 7079-T6 et nécessitant une résistance à la fissuration à la corrosion à haute contrainte, telles que les pièces d'avion et de missile - le cylindre hydraulique du train d'atterrissage et les pièces d'extrusion. La propriété de fatigue des pièces est approximativement égale à celle de l'alliage 7075-T6, mais la ténacité est légèrement plus élevée.

7050 Plaque, extrusion, forgeage libre et fungeage pour les pièces structurelles des avions. Les exigences de l'alliage de fabrication de telles pièces sont les suivantes: la corrosion anti-pelage, la capacité de fissuration de la corrosion du stress, la ténacité à la rupture et la résistance à la fatigue.

7072 Air climatiseur Foil en aluminium et bande extra mince; Revêtement de 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475, 7178 plaques en alliage et tuyaux.

7075 est utilisé pour fabriquer des structures et contrats à terme d'aéronefs. Il nécessite des parties et des moules structurels à haute contrainte avec une résistance élevée et une forte résistance à la corrosion.

7175 est utilisé pour forger des structures à haute résistance pour les avions. Le matériau T736 a de bonnes propriétés complètes, c'est-à-dire une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une résistance à la corrosion de contrainte, une résistance à la fissuration, une ténacité à la fracture et une résistance à la fatigue.

7178 pièces avec une limite d'élasticité à forte compression pour la fabrication de véhicules aérospatiaux.

Plaques rectifiées en aluminium et non en aluminium pour 7475 fuselage, cadre aile, limon, etc. Autres parties avec une résistance élevée et une ténacité à haute fracture.

7A04 Peau, vis, vis et composants portant des contraintes, tels que le limon de poutre, le cadre de partition, les côtes d'aile, le train d'atterrissage, etc.

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