Caractéristiques de la série d'aluminium

Série 1: Caractéristiques:aluminiumContenant plus de 99,00%, bonne conductivité, bonne résistance à la corrosion, bonnes performances de soudage, faible résistance et ne peut pas faire une amélioration du traitement thermique. Application: L'aluminium de haute pureté (contenant plus de 99,9% d'aluminium) est principalement utilisé pour des expériences scientifiques, une industrie chimique et des objectifs particuliers.

Série 2: caractéristiques: alliage d'aluminium avec cuivre comme élément composite principal. Le manganèse, le magnésium, le plomb et le bismuth seront également ajoutés pour les propriétés de coupe. Par exemple, les alliages de 2011 devraient faire attention à la protection de la sécurité (produisant des gaz nocifs) lors de la fonte. L'alliage de 2014 est utilisé pour l'industrie aérospatiale qui a une forte force. La force de l'alliage de 2017 est peu inférieure à celle de 2014, mais il est plus facile de traiter. L'amélioration du traitement thermique peut être effectuée en alliage 2014.

Série 3: caractéristiques: alliage d'aluminium avec manganèse comme élément d'alliage principal, ne peut pas faire une amélioration du traitement thermique, une bonne résistance à la corrosion et des performances de soudage. (Il est proche de l'alliage super-aluminium). Inconvénients: faible résistance, mais la force peut être améliorée par le traitement et le durcissement du froid. Les grains grossiers sont faciles à apparaître lors du recuit. Portée de l'application: tuyau sans soudure (3003 alliage) utilisé dans les aéronefs, facile à ouvrir (3004).

Série 4: Contient principalement avec du silicium, non couramment utilisé. Certaines 4 lignes peuvent être renforcées par des améliorations de traitement thermique, mais certains alliages de 4 lignes ne sont pas traités de chaleur.

5 Série: Caractéristiques: contient principalement avec du magnésium. Une bonne résistance, de bonnes performances de soudage, ne peuvent pas faire une amélioration du traitement non thermique, mais seulement le travail à froid peut être fait pour améliorer la force. Gamme d'applications: poignée de tondeuse à gazon, conduit de réservoir de carburant d'aéronefs, gilet à balles.

6 Série: Caractéristiques: contient principalement avec magnésium et silicium. MG2SI est la phase renforcée principale et c'est actuellement l'alliage le plus largement utilisé. 6063, 6061 est le plus largement utilisé et 6463 sont relativement bas en force en série 6. 6262, 6005, 6082, 6061, 6061 sont relativement en haute résistance en série 6. L'étagère au milieu de la tornade n ° 2 est de 6061 caractéristiques: résistance moyenne, bonne résistance à la corrosion, bonnes performances de soudage, bonnes performances de processus (Formation facile à effectuer une formation d'extrusion), bonne oxydation et performance à colorier. Champ d'application: Energie, Outils de livraison (E.G. Porte-bagages de voiture, portes, fenêtres, corps, échange de chaleur)

Série 7: caractéristiques: contient principalement avec du zinc, mais parfois une petite quantité de magnésium et de cuivre doit être ajoutée. Les alliages d'aluminium ultra-dur ont la dureté similaire à l'acier qui ajoutent des alliages de zinc, de plomb, de magnésium et de cuivre. La vitesse d'extrusion est plus lente que 6 alliages de la série et la performance de soudage est meilleure. Alliage 7005 et Alliage 7075 sont les notes les plus élevées en série 7, chaleur-traitement. La portée de l'application est l'aviation (composants roulements d'aéronefs, équipement d'atterrissage), des roquettes, des hélices, des vaisseaux d'aéronefs.