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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2022-09-05 origine:Propulsé
L'évaporation sous vide du film mince métallique est un processus de formation d'un film mince composite en faisant fondre et vaporisant le métal sous vide élevé (au-dessus de 10-4MBA) par résistance, chauffage à haute fréquence ou faisceau d'électrons, et adhérant à la surface du substrat à couches minces. Le métal à plaquer peut être de l'or, de l'argent, du cuivre, du zinc, du chrome, de l'aluminium, etc., dont l'aluminium est le plus utilisé. Un film ou du papier aluminisé est formé en plantant une très fine couche d'aluminium métallique à la surface du film ou du papier plastique.
Le film aluminisé sous vide utilisé pour l'emballage a les caractéristiques suivantes:
(1) Par rapport à la feuille d'aluminium, la consommation d'aluminium est considérablement réduite, l'énergie et les matériaux sont économisés et le coût est réduit. L'épaisseur du papier d'aluminium pour le composite est principalement 7-9um, et l'épaisseur de la couche d'aluminium du film aluminisé est d'environ 400 Å (0,04um). Sa consommation d'aluminium est d'environ 1/200 de celle de la feuille d'aluminium, et la vitesse de production peut atteindre 700 m / min.
(2) Il a une excellente résistance au pliage et de la ténacité, peu de trous d'épingle et de fissures, pas de flexion et de fissuration, et une barrière améliorée au gaz, la vapeur d'eau, l'odeur, la lumière, etc.
(3) il a un excellent éclat métallique et une réflectance de lumière jusqu'à 97%; Et un film couleur peut être formé par un traitement de revêtement, et son effet de décoration est meilleur que celui de la feuille d'aluminium.
(4) Le blindage ou l'élution peut être utilisé pour aluminiser partiellement pour obtenir n'importe quel modèle ou fenêtre transparente, et le contenu du package peut être vu.
(5) La couche de placage en aluminium a une bonne conductivité et peut éliminer l'effet électrostatique, en particulier lorsque les produits en poudre d'emballage ne pollueront pas la partie d'étanchéité, garantissant les performances d'étanchéité de l'emballage.
(6) Il a une bonne adaptabilité à la post-traitement telle que l'impression et la stratification.
En raison des caractéristiques ci-dessus, le film de placage en aluminium est devenu un nouveau film composite avec d'excellentes performances, économies et beauté, et a remplacé le matériau composite en aluminium en aluminium à bien des égards. Il est principalement utilisé pour les aliments aromatisés, les nécessités quotidiennes, les produits agricoles, les médicaments, les cosmétiques et les cigarettes.
Installez le substrat de film roulé à étaler sur la station de détention de la machine d'évaporation de l'aspirateur, roulez le film à travers le rouleau de refroidissement (rouleau d'évaporation) sur la station d'enroulement et utilisez une pompe à vide pour aspirer le film afin que l'aspirateur dans l'évaporation La chambre atteint 4 × au-dessus de 10-4MBA, chauffer le bateau d'évaporation pour faire fondre le fil d'aluminium de haute pureté à une température de 1300 ℃ ~ 1400 ℃ et l'évaporer en aluminium gazeux. Commencez le système d'enroulement du film. Lorsque la vitesse d'exécution du film atteint une certaine valeur, ouvrez le déflecteur pour déposer et refroidir les particules d'aluminium gazeux à la surface du substrat de film en mouvement pour former une couche d'aluminium métallique continue et lumineuse. Voir Fig. 1 pour le diagramme schématique du placage en aluminium sous vide. L'épaisseur de la couche de placage en aluminium est contrôlée en contrôlant la vitesse d'évaporation de l'aluminium métallique, la vitesse mobile du film de base et le degré d'aspiration dans la chambre d'évaporation. Généralement, l'épaisseur de la couche de placage en aluminium est de 250 à 500 Å.
